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PVD(功能薄膜)

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产品问与答

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効果事例

各种加工过程中的Y涂层有效案例

介绍部分实施Y涂层处理时的有效案例。
从真空电镀技术的基础知识和过去的实绩,根据顾客的需求,提供最适合的表面处理技术,相关详情请向我们咨询。

冷锻加工中的有效案例1

项目

冲孔成型冲床的寿命稳定

模具名称:冲孔成型冲床 模具材料:相当于超硬V30
工件材质:SCM 尺寸:φ20×25mm
表面处理:CVD-TiCN  
存在的问题 在CVD-TiCN处理时,根据冲床的断裂情况,其寿命有很大的差别(100~150,000次)。
对策 薄膜的残留应力通过压缩应力变更为恒定离子电镀法的 Y涂层 CN型 (TiCN)
效果

寿命稳定,总的经费减少了。

压缩应力的稳定效果

项目

齿形冲床的寿命提高

类型名称:齿形冲床 模具材料:SKH51
表面处理: TiCN  
存在的问题 因为磨损,10,000次NG。
对策 通过氮化处理的追加 Y涂层 KCN型 (氮化+TiCN) 解决磨损。
效果

寿命延长到4倍的40,000次。

通过复合处理提高耐磨性

冷間鍛造加工における効果事例3

项目

汽车配件冲孔冲头的寿命改善

型名称:冲孔冲头 型材:HAP72
工件材质:SWCH10R 成型方法:连续冲压
表面处理:Al系皮膜  
存在的问题 ・13万次的连续冲压模具的平行部由于咬模磨耗接近寿命,模具交换频率高。
对策 ・优秀耐磨耗性的Y涂层 AⅡ型处理加工时抑制摺动面的发热,面部平滑性较高。
效果

・耐热性・耐磨耗性大幅提高,提高模具寿命。

板金冲压的有效案例1

项目

在支柱体切断工艺中的寿命提高

模具名称:切割刀片 模具材料:SKD11
工件材料:电镀钢板 板厚:1.4mm
表面处理:TiC(CVD)  
存在的问题 •在TiC(CVD)处理中,8,000次就出现裂纹,寿命到期。
•不能进行堆焊后的再处理。
对策 •实施对缺少部分的堆焊修正。
•涂装与TiC同等薄膜硬度(Hv3300)的 Y涂层 V型
效果

•寿命延长到传统的3倍以上的30,000次。
•通过焊接进行模具修正后,也可以再利用。

通过提高薄膜的韧性抑制缺陷可焊接涂装

板金冲压的有效案例2

项目

SUS加工中的寿命提高

模具名称:拉丝模 模具材料:SKD11
工件材料:SUS40 板厚:1.5mm
表面处理:TD处理  
存在的问题 •在TD处理中,SUS渣子导致了溶着、咬伤等,需要1个月左右的保养(磨光)。
对策 •作为SUS溶着的解决方案,选择CrN.
•作为解决咬伤的对策,采用与氮化处理相结合的复合处理(Y涂层 KR型)。
效果

•在TD处理中,需要约1个月的保养过程,但是,如果采用了氮化处理+CrN,则半年不保养也可以使用。
•不发生咬伤。

基于CrN的耐附着性,基于复合处理的耐咬性

プレス型における効果事例4

项目

冲压模具寿命改善

加工工艺:翻边工艺 被加工材:440
型具刚材:SKD11 成型设备:1,100t
加工速度:18spm 表面处理:TD处理
寿命:39,000-150,000次
存在的问题 ・TD处理寸法变化发生模具寿命误差。
对策 ・寸法变化小的硬度・平滑度优越的 Y涂层 KG型 真空电镀。
效果

・寸法变化问题解决安定生产模具寿命大幅提高。

プレス型における効果事例4

项目

绞模工序的凹模寿命提高

模具名称: 绞模凹模 模具材质: SKD11
工件材质: SPH440 润滑: 加工油
表面处理:Al系皮膜
存在的问题 ・20000次冲压下模具发生磨亮程度的咬模磨耗,伤痕较深,不能回收利用。
对策 ・面部平滑性以及耐烧焦性优秀的 Y涂层 KAⅡ型 处理。
效果

・以往5倍寿命的100000次冲压寿命延长。
・咬模磨耗比较轻微,可以再次回收。

樹脂成形加工における効果事例 1

项目

树脂成型品质的提高

对象品:喷头3套(喷头螺杆,锁膜,螺杆)
加工材料:LDPE 表面处理:未处理,TiN处理
存在的问题 ・由于3套喷头碳化合物的减少,发生的附着在产品黑点不良,频率在月3-4次。
对策 ・离型性良好防止附着效果 Y涂层 BL型 真空电镀。
效果

・3套喷头附着的碳化物激减,每个月的的不良为零,品质安定性提高。

项目

树脂成型模具腐蚀的改善

部品名:机能品部品 工艺:射出成型
树脂材料:PA6T(尼龙)工程塑料部品
模具材质:SKH51(HRC64) 表面处理:未处理
金型部位:移动侧顶出捎/滑块部位
存在的问题 ・由于腐蚀性气体的影响1个月后,金型发生腐蚀损伤。定期需要洗净与损伤部分的维护。
对策 ・耐蚀性优秀的 Y涂层 BL型 真空电镀。
效果

经过1个月模具没有腐蚀损伤可以继续使用

樹脂成形加工における効果事例 3

项目

树脂成型不良改善

部品名:螺状部品 成型温度:320度
树脂材料:
PPS+GF30%
高级工程塑料部品
工艺:射出成型 模具材质:HPM38(HRC52)
模具部位:
固定・移动侧顶出捎/滑块部位
表面处理:未处理
存在的问题 ・1,000周期推出捎的顶出印附着在产品,必须定期维护。
对策 ・离型性优秀的 Y涂层 BL型 真空电镀。
效果

・22,000周期成型离型性顶出印的产品不良为零

项目

压铸铝合金模具寿命改善

名称:固定・可动侧模具 加工内容:铸铝(真空)
产品材料:ADC12 模具材质:SKD61
表面处理:窒化处理  
存在的问题 ・液态铝在固定侧・可动侧发生凝着现象不能进行真空度,需要定期研磨。磨耗在3-5万次左右后更换。
对策 ・耐凝着性・耐磨耗性优秀的 Y涂层 KC型 真空电镀。
效果

・耐凝着性・耐磨耗性提高无需维护,可以连续15万周期

熱間鍛造加工における効果事例 1

项目

热锻加工产品品质改善

模具名称:轴承产品、冲孔 加工内容:冲压(分离)工序
产品材料:SUJ2 模具材质:SKD61
表面处理:离子窒化 寿命:10,000-15,000次
存在的问题 ・发热消耗,冲压面部发生凝着产生不良。
对策 ・耐凝着性・耐磨耗性优秀的 Y涂层 KC型 真空电镀。
效果

・耐凝着性・耐磨耗性的提高产品冲压面的品质安定与模具寿命43,000次的提高。


问与答(常见的提问)

在此,准备了有关Y涂层常见的提问。请确认。

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